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冷拔精密无缝钢管生产时哪些需要注意控制?

冷拔精密无缝钢管生产时哪些需要注意控制?

发布日期:2017-06-28 07:47 来源: 点击:

     

青岛圆钢.jpg

     冷拔精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如汽缸或油缸,可以是无缝管。

     冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备、汽车摩托车的气动或液压元件等。

其具体工艺流程:热轧毛管—毛管检查、修磨—毛管酸洗—毛管酸洗后复检—冷拔—精拉道次前矫直—酸洗、润滑—精拉—成品前处理—入库。

在生产时以下几点需要注意控制好:

1.毛管。毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

2.复检。相比于普通冷拔钢管,冷拔精密无缝钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,这是为保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在的折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。

3.工具。一般冷拔精密无缝钢管生产使用的工具表面光洁度要求在Ra0.4以上,尺寸精度达到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。

4.退火。退火在所有的冷拔管生产中是很重要的工序,退火质量的好坏不仅影响钢管的性能还影响氧化铁皮的清除,所以冷拔精密钢管需配置无氧化光亮退火炉设备。

5.酸洗。精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的黑渣,在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸,为防止黑斑形成需在酸池中加入5-10g/L的NaCl。

6.润滑。应选用树脂作润滑剂,该润滑与磷化加润滑(皂化)相比,有明显的区别,拔制出来的钢管呈现铁基体的本色,不仅有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。

7.生产冷拔精密无缝钢管的工业控制,包括模具设计、退火、酸洗、润滑等,同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。


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